当手机、笔记本电脑、平板电视以及平板显示器等产品渐渐走进我们视野的时候，TFT-LCD(薄膜晶体管型液晶显示器)技术已经悄悄地在改变我们的生活。作为新型显示器件中一颗耀眼的明星，TFT-LCD让我们的生活逐渐变得更加轻松、更加丰富多彩。
据市场调查机构DisplaySearch的报告显示，2007年全球平面显示器用面板产值首次突破千亿美元大关，其中TFT-LCD达到900亿美元；预计在2015年，全球平面显示器产值将达1400亿美元，其中TFT-LCD将占1270亿美元。国内不少企业也有意投资6代以上TFT-LCD生产线，国际上也不断有公司宣布投资建设高世代TFT-LCD生产线。面对TFT-LCD迅猛的发展以及投资的升温，不少专家学者表达了自己的看法。
尺寸发展不定 技术延续共享
中小尺寸屏幕一直是TFT-LCD“专属舞台”。四川虹欧显示器件有限公司副总经理贾云涛告诉《中国电子报》记者：“率先以静态显示方式出现的LCD，在电脑、手机、小尺寸电视机等方面的运用优势将更加明显。”“从市场层面看，中小尺寸领域是最具活力的。除了原有的手机、数字相机及车用显示器等销售比重较高的市场外，新兴应用产品将带动未来中小尺寸面板的成长，如数字相框、个人导航装置、学生用笔记本电脑、掌上计算机及超低价笔记型计算机等，对于国内厂商来说，军工产品也将是一个重要应用领域。中小尺寸TFT-LCD的市场成长性很好�！倍洗笱允炯际跹芯恐行慕淌谕仲碚庋嫠呒钦�。不过，面对技术快速发展的现实，有些专家认为屏幕尺寸将不是产业发展的“紧箍咒”。上海广电(集团)中央研究院院长金松告诉记者，全球新一轮的投资热基本上是在7.5代以上，面向大尺寸，TFT技术发展总的趋势也是面向大尺寸。对于中国而言，也有专家认为大尺寸生产线需求资金过高，风险过大，不符合中国目前国情。“日本原来是液晶生产线的领头羊，但到了4.5代生产线以后由于资金等问题并不急于进一步发展大型液晶生产线，而是在发展和完善产业链和制造设备上下功夫，表面上现在日本的大型生产线落后于韩国，但是液晶的上游材料基本上都被日本公司控制和掌握。日本一些公司现在才进一步发展大型生产线。我们不能一味跟风，一哄而起。否则将付出很大的代价。应该根据我国实际情况做好我们自己的事情。”童林夙这样对记者说。
尺寸的大小如果是TFT-LCD技术发展关键方向之一的话，那么其延续性以及共享性也不容忽视�！白罱改暝赥FT-LCD领域非常活跃的低温多晶硅TFT和喷墨打印两大新技术已被应用于AM-OLED和AM-E-paper中，正成为平板显示技术中最重要的共性技术，TFT-LCD技术与OLED、E-paper等新型显示技术之间将有很好的延续性和共享性�！本┒娇萍技殴煞萦邢薰靖弊懿枚衙防止鄣囟约钦咚�。
上游成本高 材料依赖进口
金松告诉记者，TFT-LCD面板的生产过程非常复杂。构成面板的关键技术和材料包括滤色膜、基板玻璃、偏光板、芯片和背光模组等。目前我国大部分上游材料，尤其是面板相关材料主要还是靠进口。虽然彩虹玻璃基板项目点火成功，但依旧面临相当大的挑战和风险。
TFT-LCD产业上游发展成本高也是业内共识。贾云涛对记者说：“就产业链上游而言，TFT-LCD材料成本相对较高，其屏部分成本占模组成本的60%左右，驱动电路部分占整个模组成本约40%�！蓖仲硪灿镁咛宓氖葜な盗苏庖坏悖骸耙栽虏芪�6万张基板的生产线为例：第5代生产线每条需投资100亿元人民币，第6代生产线每条需投资200亿元人民币，第7代生产线每条则需投资302亿元人民币�！�
资金人才是关键 发展需政府扶持
不少专家认为TFT产业发展需要大量的资金，需要国家的支持。“我国平板显示产业目前处在落后于一些发达国家的状态，为了赶上班车，有必要投入一些经费来发展平板显示产业�！蓖仲砣缡撬�。董友梅也表示，政府应通过研发经费资助、设立共性技术研发中心等方式支持企业持续提升技术创新能力。同时，对于一些难度较大、资金投入大、延展性强但在TFT-LCD乃至其他平板显示未来发展中具有核心作用的共性技术，也应由国家主导成立国家级的研发中心进行技术攻关。不过国家是否应该出巨资支持TFT-LCD产业发展，有专家对此提出了疑问�！岸杂谖夜此担捎谧式鹩邢�，是将资金投入到大力开发新的显示技术，开拓新的显示器件的应用领域，掌握自主知识产权，在下一轮的显示技术竞争中争取主动，还是将资金投入到当前的已处于十分被动的平板显示产业，使之赶上班车，这是值得有关部门认真考虑并做出决策的问题�！蓖仲碚庋嫠呒钦�。同时，他也建议“由政府有关部门负责、加强宏观控制，实施问责制，制定我国发展平板显示产业的规划并实施，早日完成我国的平板显示产业建设，生产出具有竞争力的产品。”
资金投入是一方面，人才培养是另一方面。“应在具备基础的重点高校建立TFT-LCD人才和科研基地，持续为产业输送专业对口的本科生和研究生，应鼓励高校、科研院所与企业之间通过在职培训、委托培养、博士后培养、委托和联合研发等多种形式，积极探索人才培养和科研项目合作机制，为企业培养人才和解决专门的技术需求�！倍衙废蚣钦弑泶锪俗约旱墓鄣恪� |
